Glavna uloga stroja za zavarivanje laserskih vlakana

Njegov temeljni princip je emitiranje lasera određene valne duljine kroz laserski generator, koji se fokusira pomoću optičkog sustava kako bi se stvorila vrlo fina svjetlosna točka, koja se zrači na dio koji se zavaruje, tako da se materijal topi, hladi i trenutno stvrdnjava, postižući visoko-preciznost i visoko-učinkovitost zavarivanja.

Tehničke značajke i osnovne prednosti
Visoka preciznost i nizak toplinski utjecaj: Promjer fokusirane točke laserskog zavarivanja može se kontrolirati unutar raspona od 0,1-0,3 mm, a zona utjecaja topline (HAZ) je izuzetno mala, posebno pogodna za mikroelektroniku, precizne instrumente i druge scenarije osjetljive na toplinsku deformaciju. Na primjer, kod zavarivanja modula kamere pametnog telefona može se izbjeći izobličenje optičkih komponenti zbog visokih temperatura.

Visoki omjer širine i visine: omjer širine i visine kod laserskog zavarivanja može doseći više od 10:1, čime se može postići jedno-strano zavarivanje i dvo-oblikovanje, smanjujući naknadne procese obrade. Na primjer, kod zavarivanja školjke nosača baterije novog energetskog vozila, jedan zavar može probiti čeličnu ploču debljine 5 mm, a stražnja strana je ravna.

Be-kontaktna obrada: Laserska zraka prenosi se kroz zrak, bez izravnog kontakta s radnim komadom, izbjegavajući oštećenje materijala uzrokovano mehaničkim naprezanjem, i može zavariti dijelove sa složenom geometrijom, kao što je specijalno{1}}oblikovano površinsko zavarivanje lopatica turbina zrakoplovnih motora.

Široka prilagodljivost materijala: može zavarivati ​​iste ili različite metale, uključujući ugljični čelik, nehrđajući čelik, legure aluminija, legure bakra itd., a može čak i ostvariti vezu između metala i ne-metalnih materijala kao što su keramika i plastika. Na primjer, u području medicinskih uređaja sve je veća potražnja za zavarivanjem legura titana s biokeramikom.

Visok stupanj integracije automatizacije: Laserski stroj za zavarivanje može se povezati s robotima, sustavima za vid, senzorima i drugom opremom kako bi se postigla potpuno automatizirana proizvodnja. Na primjer, u liniji za proizvodnju automobila, roboti za lasersko zavarivanje mogu dovršiti brzo zavarivanje vrata, krovova i drugih komponenti, s vremenom proizvodnog ciklusa do 30 sekundi po komadu.